創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)繪藍(lán)圖 數(shù)智賦能添活力 蘭石集團(tuán)積極探索數(shù)字化轉(zhuǎn)型新路徑

近年來(lái)，蘭石集團(tuán)深刻把握時(shí)代脈搏，緊密?chē)@離散型工業(yè)制造企業(yè)的核心特征，積極探索并實(shí)踐數(shù)字化轉(zhuǎn)型的新路徑，以數(shù)字化、智能化賦能企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)各環(huán)節(jié)，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入了強(qiáng)勁動(dòng)能。

打造快鍛行業(yè)智能制造樣板工程

近日，在蘭石集團(tuán)智能化超合金生產(chǎn)線(xiàn)建設(shè)項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)，高聳的650噸履帶吊揮舞“長(zhǎng)臂”，施工車(chē)輛往來(lái)穿梭，多種機(jī)械不停運(yùn)轉(zhuǎn)，項(xiàng)目建設(shè)者忙碌的身影隨處可見(jiàn)，項(xiàng)目正在緊張有序地推進(jìn)。據(jù)蘭石重裝重工公司壓延裝備研究院研發(fā)一部部長(zhǎng)賈鋆介紹：“目前項(xiàng)目已完成了125MN智能快速鍛造液壓機(jī)主機(jī)大件安裝，正在進(jìn)行配套設(shè)備設(shè)施的建設(shè)工作?！?/p>

說(shuō)起智能化超合金生產(chǎn)線(xiàn)建設(shè)項(xiàng)目，賈鋆的自豪之情溢于言表，“對(duì)我們傳統(tǒng)裝備制造企業(yè)而言，這個(gè)項(xiàng)目的建設(shè)意義非凡，簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，可以用1、2、3、4這幾個(gè)數(shù)字來(lái)概括?！辟Z鋆表示，蘭石集團(tuán)智能化超合金生產(chǎn)線(xiàn)建設(shè)這1個(gè)項(xiàng)目，承擔(dān)著2個(gè)立項(xiàng)：甘肅省唯一被列入國(guó)務(wù)院國(guó)資委職務(wù)科技成果賦權(quán)改革試點(diǎn)名單的項(xiàng)目、甘肅省國(guó)有資本經(jīng)營(yíng)預(yù)算支持省屬企業(yè)科研專(zhuān)項(xiàng)項(xiàng)目。同時(shí)，項(xiàng)目由重裝超合金公司、重裝重工公司、蘭石建設(shè)公司3家單位聯(lián)動(dòng)建設(shè)，孕育出了4個(gè)研究成果：兩項(xiàng)實(shí)用新型專(zhuān)利和兩篇核心期刊發(fā)表的論文……而正是這些建設(shè)細(xì)節(jié)，搭建起蘭石集團(tuán)智能化超合金生產(chǎn)線(xiàn)建設(shè)項(xiàng)目的“四梁八柱”。

智能化超合金生產(chǎn)線(xiàn)項(xiàng)目核心設(shè)備——國(guó)內(nèi)首臺(tái)125MN智能快速鍛造液壓機(jī)組由重裝重工公司自主研制?！斑@是重工公司目前承制的最大體量快鍛機(jī)，它的研制始終緊貼化工、電力、船舶、航空航天等領(lǐng)域市場(chǎng)需求，優(yōu)化主機(jī)結(jié)構(gòu)并加強(qiáng)設(shè)備智能化應(yīng)用，顯著提升了項(xiàng)目建設(shè)環(huán)節(jié)的工作精度。”賈鋆說(shuō)。

提升智能化制造水平是智能化生產(chǎn)線(xiàn)的重點(diǎn)。該項(xiàng)目以實(shí)現(xiàn)“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+綠色制造”示范工程項(xiàng)目為目標(biāo)，打造快鍛行業(yè)智能制造與數(shù)字化車(chē)間樣板工程，以超合金生產(chǎn)過(guò)程工藝和設(shè)備為基礎(chǔ)，以信息化、自動(dòng)化、測(cè)控技術(shù)為手段，用數(shù)據(jù)連接車(chē)間不同單元，對(duì)超合金生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程進(jìn)行規(guī)劃、管理、診斷和優(yōu)化。同時(shí)，通過(guò)智能快速鍛造成套裝備、工藝工程師站技術(shù)、設(shè)備智能維護(hù)系統(tǒng)、數(shù)據(jù)鍛造與工藝標(biāo)準(zhǔn)化、遠(yuǎn)程運(yùn)維、在線(xiàn)測(cè)溫與尺寸檢測(cè)等功能模塊的應(yīng)用及APS（高級(jí)計(jì)劃與排程）、MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）系統(tǒng)的無(wú)縫集成，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能計(jì)劃體系建設(shè)，全面提升生產(chǎn)制造能力。

蘭石集團(tuán)有關(guān)負(fù)責(zé)人表示，智能化超合金生產(chǎn)線(xiàn)建設(shè)項(xiàng)目的實(shí)施，是蘭石集團(tuán)以國(guó)家宏觀政策為導(dǎo)向，深入超合金、鈦合金等熱門(mén)新材料鍛件市場(chǎng)領(lǐng)域，提升鍛造裝備能力的重要舉措。“項(xiàng)目立足我省有色金屬、先進(jìn)鋼鐵等新材料的資源稟賦和產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)，以發(fā)展高純度、高強(qiáng)度、高精度、高性能新材料為突破點(diǎn)，強(qiáng)化科技創(chuàng)新、業(yè)態(tài)創(chuàng)新，滿(mǎn)足市場(chǎng)對(duì)大型鍛件需求向高精度、多品種、特種需求方向的發(fā)展，打造新材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展的強(qiáng)大合力?！?/p>

創(chuàng)新驅(qū)動(dòng) 數(shù)智賦能添活力

近日，工業(yè)和信息化部發(fā)布《2024年物聯(lián)網(wǎng)賦能行業(yè)發(fā)展典型案例公示》，蘭石集團(tuán)“基于物聯(lián)網(wǎng)的焊接數(shù)字化系統(tǒng)應(yīng)用”項(xiàng)目成功入選，這是甘肅省唯一入選2024年物聯(lián)網(wǎng)賦能行業(yè)發(fā)展典型案例智能制造方向的項(xiàng)目。

這是蘭石集團(tuán)堅(jiān)持“創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)，數(shù)智賦能”發(fā)展戰(zhàn)略，以構(gòu)建“兩化”融合管理體系和實(shí)施“三化”改造項(xiàng)目為抓手，大力推進(jìn)數(shù)字化智能化轉(zhuǎn)型發(fā)展的典型案例。

近年來(lái)，蘭石集團(tuán)先后組織編制信息化、智能制造等10余個(gè)專(zhuān)項(xiàng)規(guī)劃和行動(dòng)方案，引領(lǐng)集團(tuán)及各子公司經(jīng)營(yíng)管理人員進(jìn)一步提高對(duì)加快推進(jìn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的認(rèn)識(shí)和理解，為加快數(shù)字化轉(zhuǎn)型奠定良好基礎(chǔ)。

在蘭石數(shù)字化指揮中心，輕點(diǎn)鼠標(biāo)，蘭石集團(tuán)本部、蘭石重裝煉化公司、生產(chǎn)車(chē)間、生產(chǎn)設(shè)備的數(shù)字模型及控制指揮系統(tǒng)依次展現(xiàn)在大屏上。這是蘭石集團(tuán)打造的“數(shù)字孿生車(chē)間”項(xiàng)目，通過(guò)數(shù)字建模技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了從實(shí)體工廠到數(shù)字工廠的“映射”。

“我們通過(guò)數(shù)字建模技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了集團(tuán)本部、廠區(qū)、車(chē)間、設(shè)備的1比1數(shù)字孿生，并通過(guò)采集生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的數(shù)據(jù)，運(yùn)用人工智能算法進(jìn)行優(yōu)化?！碧m石愛(ài)特互聯(lián)網(wǎng)科技公司創(chuàng)新共享中心研發(fā)工程師段曉磊介紹，通過(guò)數(shù)字孿生技術(shù)賦能，激光切割機(jī)切割鋼板的利用率達(dá)到了90%左右，比有資料記載的利用率提高了約20個(gè)百分點(diǎn)。

壓力容器作為特種設(shè)備，焊接是其生產(chǎn)制造過(guò)程中重要而又典型的作業(yè)場(chǎng)景，但傳統(tǒng)生產(chǎn)過(guò)程普遍存在低效率、難追蹤等問(wèn)題。

基于此，蘭石集團(tuán)依托“蘭石云”工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，成功開(kāi)發(fā)“重型壓力容器焊接數(shù)字化車(chē)間”，采用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)對(duì)重型壓力容器焊接作業(yè)流程及場(chǎng)景進(jìn)行全面改造升級(jí)，自動(dòng)創(chuàng)建焊縫任務(wù)、自動(dòng)計(jì)算生成焊縫定額、智能匹配焊工資質(zhì)，形成“PC端+移動(dòng)端+大屏多端”可視化管控模式，實(shí)現(xiàn)從焊前準(zhǔn)備、焊接執(zhí)行過(guò)程與焊后質(zhì)量評(píng)價(jià)等階段的全流程數(shù)字化管控。

目前，蘭石集團(tuán)已建成“兩地三中心”覆蓋生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)、工業(yè)控制、園區(qū)安全等數(shù)據(jù)的網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)，打造以企業(yè)資源規(guī)劃、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理等為核心的全生命周期管理系統(tǒng)，自主研發(fā)具備百萬(wàn)級(jí)以上終端接入能力的蘭石云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，形成集團(tuán)級(jí)數(shù)字技術(shù)賦能平臺(tái)。

應(yīng)用已有的技術(shù)和平臺(tái)，蘭石集團(tuán)通過(guò)積極開(kāi)展智能工廠、數(shù)字化車(chē)間、智能生產(chǎn)線(xiàn)（單元）等重點(diǎn)項(xiàng)目試點(diǎn)，培育新的業(yè)態(tài)模式和增長(zhǎng)點(diǎn)，累計(jì)承擔(dān)國(guó)家級(jí)、省級(jí)數(shù)字化試點(diǎn)示范項(xiàng)目24項(xiàng)（國(guó)家級(jí)14項(xiàng)、省級(jí)10項(xiàng)），實(shí)現(xiàn)了多方面的數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

在蘭石云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)的支撐下，蘭石集團(tuán)進(jìn)一步優(yōu)化內(nèi)外網(wǎng)管理系統(tǒng)，圍繞數(shù)據(jù)治理平臺(tái)、物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)、企業(yè)管理云平臺(tái)等工業(yè)應(yīng)用，形成云上業(yè)務(wù)解決方案，累計(jì)搭建11類(lèi)相關(guān)行業(yè)5G+應(yīng)用場(chǎng)景，孵化出5G行業(yè)應(yīng)用解決方案30余項(xiàng)。

推進(jìn)企業(yè)管理運(yùn)營(yíng)、生產(chǎn)過(guò)程數(shù)字化、智能化的一系列舉措，有效激發(fā)了企業(yè)發(fā)展活力。

蘭州日?qǐng)?bào)社全媒體記者 李 昕 文/圖

責(zé)任編輯：王旭偉